|
11.07.2018 - Цена: договорная Станок для притирки и шлифования уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев задвижек
Назначение: Станок предназначен для шлифования и притирки уплотнительных поверхностей корпусов задвижек и клиньев задвижек.
Технические характеристики:
Параметры
1
1-1
3
Диапазон использования DN, мм
50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 400
50, 80, 100, 150, 200, 250
50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 800
Мощность, кВт
0, 75
1, 1
Напряжение, В
380
Частота вращения выходного вала, об/мин
85
90
Габаритные размеры (длина×ширина×высота), мм
1135х1000х2180
700х650х1845
2932х1560х1465
Масса, кг
714
698
1130
Принцип работы:
На раму станка, установлена стойка, по которой перемещается привод инструмента.
Привод инструмента представляет собой платформу, на которой установлен мотор-редуктор, передающий вращение шпинделя через хвостовик инструментальному блоку.
Движение привода инструмента по стойке осуществляется через ходовую гайку, преобразующее вращательное движение винта, соединенного с валом мотор-редуктора, в поступательное.
На раму устанавливается наклонный стол с регулировкой угла наклона 0º, 5º и 10º и закрепляется. Корпус задвижки, выставляется фланцем на наклонном столе по меткам с соответствующим углом наклона и поджимается. Инструментальный блок через средний фланец задвижки вводится на уплотнительную поверхность. Оправка вставляется в фиксирующие отверстия инструментального блока, соединяя шпиндель станка с механизмом вращения инструментов.
Клин для обработки уплотнительных поверхностей выставляется на наклонном столе по меткам, затем накладывается инструментальный блок, который с помощью оправки соединяется с приводом станка используя штурвал.
Основным рабочим органом изделия является инструментальный блок, с помощью которого осуществляется сложное планетарное движение от привода каждого инструмента относительно обрабатываемой поверхности, что обеспечивает качество и увеличивает интенсивность обработки. Шлифовальные или притирочные круги получают дополнительное вращение от привода через зубчатую передачу. Снятие металла происходит за счет прижима шлифовальных или притирочных кругов к уплотнительной поверхности корпуса задвижки.
Управление работой станка осуществляется с пульта управления.
Преимущества изделия :
- основным рабочим органом изделия является инструментальный блок, с помощью которого осуществляется сложное планетарное движение от привода каждого инструмента относительно обрабатываемой поверхности, что обеспечивает качество и увеличивает интенсивность обработки.
- возможность регулировки угла наклонного стола обеспечивает удобство установки корпуса (клина) задвижки на опорную поверхность стола.
- доступность для осмотра притираемой поверхности и обслуживания всех узлов оснастки.
- обеспечивает возможность обработки деталей без использования универсального оборудования: не требует наличия радиального сверлильного станка.
Комплектность:
- рама.
- стойка.
- привод инструмента.
- привод винта.
- подвес.
- электрооборудование.
- универсальный наклонный стол для установки корпуса (клина), угол наклона регулируемый.
- инструментальный блок (шлифовальный, притирочный) на каждый проход.
- комплект ЗИП:
- круг шлифовальный - 10 шт.;
- круг притирочный - 10 шт.
Примечание:
изменение технических характеристик рассматриваются после заполнения опросного листа.
|
